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不銹鋼反應(yīng)釜生銹原因及除銹方法

不銹鋼反應(yīng)釜生銹原因及除銹方法多數(shù)人以為高壓不銹鋼反應(yīng)釜因材質(zhì)系不銹鋼，因此不會(huì)生銹。其實(shí)不是，引文含有鐵，任何不銹鋼都會(huì)生銹的，只是時(shí)間的長(zhǎng)短不同而已。像不銹鋼反應(yīng)釜此類經(jīng)常在高腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備，就更是易生銹。這就需要我們定期來對(duì)其進(jìn)行除銹工作。威海博銳化工機(jī)械有限公司憑借雄厚的反應(yīng)釜技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。各種材質(zhì)型號(hào)反應(yīng)釜產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。

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耐氟氯離子的反應(yīng)釜材質(zhì)選擇

耐氟氯離子的反應(yīng)釜材質(zhì)選擇蒙乃爾合金在常壓沸點(diǎn)下的耐腐蝕性很好，但它就不耐硝酸＋氫氟酸的混酸，此時(shí)就要選用高鉻的鎳鉻合金或鎳鉻鉬合金（例如哈氏合金G35），同時(shí)耐這兩種環(huán)境的，只有一些鎳鉻鉬合金（但在高溫HF中腐蝕率也偏高）

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需要耐60%硝酸和熱堿腐蝕，請(qǐng)問什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好？

需要耐60%硝酸和熱堿腐蝕，操作溫度：130℃；操作壓力：2—3atm。因?yàn)樾枰紤]換熱，材料希望用不銹鋼。請(qǐng)問什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好？60%硝酸，130C應(yīng)該是到沸點(diǎn)了，硝酸級(jí)304會(huì)有風(fēng)險(xiǎn),Ti應(yīng)用需要注意局部濃度和溫度的變化，否則會(huì)有嚴(yán)重的腐蝕問題；310不銹鋼是耐高溫濃硝酸不銹鋼，zui高應(yīng)用60%硝酸在120C，；鋯材在這種工況更安全。威海博銳化機(jī)生產(chǎn)的鋯反應(yīng)釜在工藝及流程方面有足夠的經(jīng)驗(yàn)。

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反應(yīng)釜加熱及控制儀

反應(yīng)釜加熱控制儀反應(yīng)釜無法加熱可能出現(xiàn)的問題：1.加熱棒燒掉介個(gè)比較容易出現(xiàn)，原因有：a.使用的導(dǎo)熱油不怎么好，使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)在棒子上；b.導(dǎo)熱油損失比較多，導(dǎo)致加熱棒沒有被油覆蓋，出現(xiàn)空燒；c.電壓不穩(wěn)測(cè)試方法：用萬用表直接量加熱棒的電阻，如果現(xiàn)實(shí)0（還是無窮大來著），就應(yīng)該是加熱棒壞了2.固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器一頭是信號(hào)的輸入端（用萬用表量只有幾V的電壓一端，上面會(huì)表明），另一頭是控制加熱電流的輸入輸出端（和接入的電壓相同，如380V，上面也會(huì)標(biāo)明范圍），測(cè)量：a.如果...

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不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng)

不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng)，細(xì)小的催化劑顆粒能夠順著攪拌軸慢慢向上爬到軸承區(qū)，時(shí)間久了，就攪拌不動(dòng)了。并且軸承區(qū)積攢的臟東西會(huì)在反應(yīng)過程中順著攪拌軸向下進(jìn)到反應(yīng)體系中，影響反應(yīng)。原因：底物濃度太高了，或者底物粘度太高了。可以用雙槳攪拌，下面用渦輪狀、上面用平面槳，這樣無論是催化劑還是反應(yīng)液的飛濺會(huì)好很多！

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