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襯鈦反應(yīng)釜都有哪些功能特點

襯鈦反應(yīng)釜技術(shù)革新，噴涂聚脲彈性體(SPUA)技術(shù)是國外為適應(yīng)環(huán)保需要而研制開發(fā)的一種新型聚氨酯成型技術(shù)，該技術(shù)具有無溶劑、反應(yīng)速率快、立面厚涂不流掛、對濕氣不敏感、物理性能優(yōu)異等特點，在國外，該技術(shù)已在防水、耐磨、防腐等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在國內(nèi)，這一技術(shù)在鈦反應(yīng)釜的制作中也起著舉足輕重的作用。威海朝陽化工機械有限公司就利用這一技術(shù)開創(chuàng)了鈦反應(yīng)釜制造的先河，定制的鈦反應(yīng)釜及不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機構(gòu)等各大領(lǐng)域。襯鈦反應(yīng)釜功能...

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反應(yīng)釜的保養(yǎng)方法

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和蓋子上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器...

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反應(yīng)釜安裝的使用

安裝使用：1、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無...

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反應(yīng)釜爆破片的選擇

選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式正確選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)綜合考慮以下幾個方面的內(nèi)容：a．工作壓力工作壓力較高的工況(工作壓力1.0MPa)宜選用正拱普通型或平板形爆破片；工作壓力較低的工況(工作壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。b．抗疲勞性當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆介質(zhì)或劇烈循環(huán)工況時應(yīng)選用抗疲勞性“好”或“優(yōu)”的爆破片。c．爆破時有無碎片當(dāng)爆破片與安全閥串聯(lián)使用或不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆、貴重介質(zhì)時，應(yīng)選擇爆破時無碎片的爆破片。...

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反應(yīng)釜的閥門密封性能特點

閥門密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可...

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